国内の材料研究開発チームはこのほど、フッ素ゴムの耐高温技術における課題を克服し、新世代の高性能シールリングを開発しました。当製品はすでに認定機関の検査を通過し、従来の長期安定動作温度上限200℃から250℃に大幅に向上、短時間耐性ピーク温度は280℃に達しています。 この画期的な成果は、革新的な分子構造設計とナノ複合強化技術によるものです。研究チームは、フッ素ゴム母材内に耐熱ネットワーク構造を精密に構築し、特殊耐高温ナノ充填材を導入することで、極限温度下における材料の熱分解と硬化脆化を著しく抑制しました。連続1000時間の高温耐久試験後、新型シールリングの圧縮永久歪み率は40％以上低減され、優れた密封性能と媒体耐性を維持しています。 本技術は既に、新エネルギー自動車のバッテリー熱管理システム、半導体高温プロセス装置、航空宇宙分野などの重要密封部位に導入されています。初期適用データによれば、関連設備の高温作動条件下におけるメンテナンス周期は平均3倍以上延長されています。 業界専門家は、この技術が国内の超高温弾性密封材料分野における技術的空白を埋めるだけでなく、高温・苛酷環境対応に向けた高端装備製造業の発展に重要な基盤部品を提供し、我国の特殊密封材料技術が国際的先進レベルに到達したことを示すものと評価しています。